決策和任務(wù)執(zhí)行數(shù)控機(jī)床

一。海天龍門機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式；刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。海天機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。工藝分析該部分包括輪廓線。圓槽、腰槽、孔的加工對(duì)尺寸精度、垂直度、對(duì)稱性等形位精度要求較高。編程鉗子必須詳細(xì)分析圖中各零件的加工方法和路線，選擇合理的夾緊方案和加工工具，以保證零件的加工精度要求，輪廓廊道50和60.73*@10mm孔的上偏差為零。不必改為對(duì)稱公差，直接通過調(diào)整刀具補(bǔ)償來滿足公差要求；3*@10 mm孔尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高，C面垂直度要求較高，需精加工，注意以C面為定位基準(zhǔn)，@42mm圓槽對(duì)對(duì)稱性要求較高，找邊器應(yīng)接觸刀具的X、Y方向，以準(zhǔn)確定位工件中心。加工過程如下：（1）外輪廊粗精切割，批量生產(chǎn)。粗、精加工刀具應(yīng)分開。在這種情況下，使用相同的工具。粗加工一側(cè)留0.2 mm余量（2）加工3*@10 mm孔和垂直進(jìn)給加工孔（3）圓槽粗精加工采用同一刀具（4）腰槽粗精加工，并商定刀具。